При производстве бумаги-основы в качестве сырья используется переработанная макулатура или древесная масса, которые перерабатываются в рулоны бумаги-основы с помощью таких процессов, как варка целлюлозы, очистка и формирование листов. Бобинорезательная машина, оснащенная верхним и нижним ножевыми узлами, разрезает большие рулоны (шириной 6 метров) на более мелкие рулоны (шириной 0,3–1,5 метра); во время этого процесса натяжение контролируется в реальном-времени с помощью датчиков давления, а зазор между лезвиями поддерживается в пределах 0,02–0,05 мм.
Немелованная-бездревесная бумага (офсетная бумага) производится по технологии много-формования; в сердцевинном слое используется смесь целлюлозы BCTMP, NBKP и LBKP с последующей проклейкой поверхности и обработкой каландрированием.
Производство гофрированного картона начинается с гофрирующего материала (бумаги-основы); Процесс включает в себя разматывание бумаги, предварительный нагрев и нанесение клея, формирование волнистой структуры с помощью гофрирующих валков и прессование/склеивание слоев для создания одностороннего-или двустороннего-гофрированного картона.
Производство бумаги-основы для асептической упаковки жидких пищевых продуктов включает смешивание длинных и коротких волокон, рафинирование для изменения морфологии волокон и добавление химических вспомогательных веществ, таких как поверхностные и внутренние проклеивающие вещества.
Производство бумаги-основы для санитарно-гигиенических изделий требует контроля соотношения волокон хвойной и лиственной древесины (в диапазоне от 3:7 до 4:6) и добавления карбоксиметилцеллюлозы натрия (КМЦ)-в количестве 0,5–1,2 % от общей массы- для повышения растворимости в воде. В процессе крепирования используется ракель под углом 45 градусов, что увеличивает толщину бумаги в три раза и увеличивает ее продольное удлинение более чем в восемь раз.